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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。高剪切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良（liáng）好的（de）質量。它具有集中打磨、分散、攪拌（bàn）功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想（xiǎng）選擇。

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分散釜

在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料（liào）被（bèi）驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉（zhuǎn）。容器內（nèi）的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因（yīn）此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形（xíng）式（shì）。它能有效地攪拌和快速（sù）混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺（luó）旋狀落到渦流（liú）底（dǐ）部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更（gèng）好（hǎo）的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子（zǐ）高度配合。強力電機（jī）高速（sù）旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部（bù）吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出。在不同（tóng）方（fāng）向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間（jiān）的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液。

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反應釜（fǔ）

不鏽鋼反應罐具有加熱迅速、耐高（gāo）溫、耐腐蝕、衛生、無環境汙染、無需鍋（guō）爐、自動加（jiā）熱、使用方便等特點，廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥和食品等行（háng）業，用於完成硫化、硝（xiāo）化、氫化、烷基化、聚合、縮合等過程，是參（cān）與（yǔ）反應物混合的前提。對於加熱、冷卻以及液體（tǐ）提取和氣體吸收過程中（zhōng）的物理（lǐ）變化（huà）都需要采用（yòng）混合裝置來達到良好的結果。而且我們可（kě）以為客戶設（shè）計，加工外卷或內卷的反應罐。

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